電化鋁燙印的工藝質量和影響因素

電化鋁燙印實際上就是利用熱壓轉移的原理，在一定溫度和壓力作用下，熱熔性的有機硅樹脂脫落層和粘合劑受熱熔化，有機硅樹脂融化后，其粘結力減小，鋁層便與基膜剝離，熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印材料上，帶有色料的鋁層就呈現在燙印材料的表面。

燙印的步驟：

1、  燙印箔與基材接觸

2、  施加熱和壓力

3、  卸除壓力，聚酯薄膜脫離

4、  進給燙印箔，更換將燙印的印件

 質量：受電化鋁與承接材料之間的燙印適性、速度、溫度、壓力影響以及燙印版的質量、裝版和熱版技術、電化鋁張緊度和燙印機機況等綜合因素的影響，燙印的質量也會有所差異。

      完美的燙印主要取決于：溫度、壓力、時間。

 溫度：當燙印溫度過高會出現使燙印印跡失去金屬光澤、起泡、邊緣不清晰、糊版等故障。當燙印溫度過低，會出現燙印不牢、字跡發毛、甚至無法燙印。

 燙印速度（時間）：實際上反映的就是燙印材料和承接物間的接觸時間，直接影響到燙印的牢度。

 快：會燙印不上或印跡發花。

 慢：既會影響燙印的質量，又會影響生產速度。

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